Vakuumschlauchbeutel, 90 µ - Breite 200 mm

Vakuumschlauchbeutel mit einer Materialstärke von 90 µ und einer Breite von 200 mm zählen zu den vielseitigsten Verpackungslösungen für die professionelle Vakuumierung unterschiedlichster Produkte. Sie werden als vorgeschnittene Beutel mit stabiler Bodennaht geliefert und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Produktschutz, Haltbarkeit und ein gleichbleibend sauberes Verpackungsergebnis im Vordergrund stehen. Durch den Einsatz hochwertiger Mehrschichtfolien verbinden diese Beutel hohe mechanische Belastbarkeit mit sehr guten Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff und Wasserdampf.

Aufbau und Materialstruktur

Die Vakuumschlauchbeutel in 200 mm Breite bestehen aus einer mehrlagigen Verbundfolie, die gezielt auf die Anforderungen der Vakuumverpackung abgestimmt ist. Typischerweise setzt sich der Folienaufbau aus einer Kombination von Polyamid (PA) und Polyethylen (PE) zusammen. Die PA-Schicht sorgt für die notwendige Sauerstoffbarriere und Durchstoßfestigkeit, während die PE-Schicht für sichere Siegeleigenschaften und hohe Dichtheit verantwortlich ist. Die Gesamtstärke von 90 µ bietet einen ausgewogenen Kompromiss zwischen Flexibilität und mechanischer Stabilität, sodass sowohl weiche als auch kantigere Produkte zuverlässig verpackt werden können.

Bodennaht – konstruktives Merkmal für maximale Sicherheit

Im Gegensatz zu Schlauchfolien verfügen diese Vakuumschlauchbeutel über eine definierte, umlaufende Bodennaht, während keine Längsnaht vorhanden ist. Diese Konstruktion reduziert potenzielle Schwachstellen und sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung beim Evakuieren. Die Bodennaht wird unter kontrollierten Bedingungen thermisch verschweißt und zeichnet sich durch hohe Reißfestigkeit sowie dauerhafte Dichtigkeit aus. Gerade bei Produkten mit höherem Eigengewicht oder unregelmäßiger Form stellt die stabile Bodennaht einen entscheidenden Qualitätsfaktor dar.

Typische Einsatzbereiche der Breite 200 mm

Mit einer Beutelbreite von 200 mm decken diese Vakuumschlauchbeutel ein breites Anwendungsspektrum ab. Sie eignen sich für mittlere bis größere Produktportionen und werden häufig in der Lebensmittelverarbeitung, im Handel, in Großküchen sowie in industriellen Verpackungsprozessen eingesetzt. Auch im Non-Food-Bereich, etwa für technische Bauteile, Ersatzteile oder empfindliche Komponenten, bieten sie einen zuverlässigen Schutz vor Umwelteinflüssen. Die klare Folie ermöglicht zudem eine sofortige visuelle Kontrolle des Inhalts, was insbesondere in Logistik und Lagerhaltung von Vorteil ist.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Die Herstellung der Vakuumschlauchbeutel erfolgt in mehreren exakt abgestimmten Prozessschritten. Zunächst wird die Mehrschichtfolie extrudiert und anschließend auf die gewünschte Breite konfektioniert. Danach erfolgt das präzise Zuschneiden der Beutel sowie das Verschweißen der Bodennaht. Während des gesamten Produktionsprozesses werden Materialstärke, Siegelqualität und Maßhaltigkeit kontinuierlich überwacht. Ergänzende Prüfverfahren stellen sicher, dass die Beutel den hohen Anforderungen an Dichtigkeit und Belastbarkeit entsprechen.

Stichwortartige Vorteile auf einen Blick

• stabile Mehrschichtfolie mit 90 µ Gesamtstärke
• zuverlässige Bodennaht ohne Längsnaht
• sehr gute Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere
• geeignet für Kammer-Vakuumiergeräte
• hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit
• transparente Optik für optimale Produktpräsentation
• vielseitig einsetzbar in Food- und Non-Food-Bereichen
• konstante Siegeleigenschaften bei gleichbleibender Qualität

Passende Ergänzungen

Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 150 mm – kompaktere Lösung für kleinere Portionen und platzsparende Verpackungseinheiten.
Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 180 mm – ausgewogene Alternative für mittlere Produktabmessungen mit geringem Verschnitt.
Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 230 mm – mehr Volumenreserve für größere oder voluminöse Packgüter.

Häufig gestellte Fragen

Welche Geräte sind für diese Beutel geeignet?
Die Beutel sind für Kammer-Vakuumiergeräte konzipiert und gewährleisten dort eine zuverlässige Evakuierung.

Warum ist keine Längsnaht vorhanden?
Der Verzicht auf eine Längsnaht reduziert potenzielle Schwachstellen und erhöht die Dichtigkeit.

Welche Produkte lassen sich optimal verpacken?
Sowohl Lebensmittel als auch technische Komponenten profitieren von der stabilen Folienstruktur.

Wie wirkt sich die Folienstärke auf den Schutz aus?
90 µ bieten einen sehr guten Schutz vor mechanischen Belastungen und äußeren Einflüssen.

Sind die Beutel lebensmittelgeeignet?
Die eingesetzten Materialien sind für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet.

Welche Rolle spielt die Bodennaht?
Sie sorgt für Stabilität und gleichmäßige Druckverteilung beim Vakuumieren.

Kann die Beutellänge flexibel gewählt werden?
Die Beutel werden in definierten Längen geliefert und ermöglichen dadurch konstante Prozesse.

Wie transparent ist das Material?
Die klare Folie erlaubt eine sehr gute Sicht auf den verpackten Inhalt.

Für welche Branchen sind diese Beutel geeignet?
Sie werden in Lebensmittelverarbeitung, Handel, Industrie und Logistik eingesetzt.

Welche Vorteile bietet die Breite von 200 mm?
Sie ermöglicht das Verpacken größerer Produkte bei gleichzeitig effizienter Materialnutzung.