Vakuumschlauchbeutel, 90 µ - Breite 170 mm

Vakuumschlauchbeutel mit einer Breite von 170 mm und einer Materialstärke von 90 µ sind für Verpackungsanwendungen ausgelegt, bei denen Produkte ein ausgeprägtes Volumen oder einen breiten Querschnitt besitzen und gleichzeitig eine gleichmäßige, sichere Vakuumverpackung gefordert ist. Dieses Format bewegt sich im oberen Bereich der gängigen Schlauchbeutelbreiten und bietet deutlich mehr Platz als mittlere Ausführungen, ohne bereits in den Bereich sehr großformatiger Beutel vorzustoßen. Der Beutel wird als fertiges Beutelformat geliefert und ist ausdrücklich kein Endlosschlauch.

Konstruktiv basiert der Vakuumschlauchbeutel 170 mm auf einer nahtlos extrudierten Schlauchfolie. Während der Herstellung wird die Folie kontinuierlich zu einem Schlauch geformt, der anschließend auf definierte Längen konfektioniert wird. Dabei entsteht ausschließlich eine Bodennaht, die thermisch verschweißt wird und dem Beutel seine strukturelle Stabilität verleiht. Auf Seiten- oder Längsnähte wird vollständig verzichtet, wodurch eine homogene Wandstärke über den gesamten Beutelumfang gewährleistet ist.

Gerade bei einer Breite von 170 mm ist diese nahtlose Konstruktion von entscheidender Bedeutung. Breite Beutel sind höheren mechanischen Belastungen ausgesetzt, insbesondere während des Evakuierungsprozesses und beim Handling gefüllter Beutel. Durch die gleichmäßige Materialverteilung entstehen keine lokalen Spannungsspitzen, wie sie bei seitlich geschweißten Beuteln auftreten können. Das Ergebnis ist eine stabile, formbeständige Verpackung mit reproduzierbarer Vakuumqualität.

Die eingesetzte 90-µ-Folie besteht aus einem mehrschichtigen PA-PE-Verbund. Der Polyamidanteil sorgt für eine zuverlässige Sauerstoffbarriere, die Oxidationsprozesse verlangsamt und die Haltbarkeit sensibler Produkte verlängert. Polyethylen bildet die siegelfähige Schicht und ermöglicht saubere, gleichmäßige Schweißnähte an der offenen Beutelseite. In dieser Materialstärke bietet der Beutel eine hohe Durchstoßfestigkeit und Reißfestigkeit, ohne an Flexibilität zu verlieren.

Vakuumschlauchbeutel in 170 mm Breite sind für den Einsatz in Vakuumkammermaschinen konzipiert. Nach dem Befüllen wird die offene Beutelseite in der Kammer evakuiert und anschließend thermisch verschweißt. Durch die großzügige Breite lässt sich das Produkt spannungsarm positionieren, was eine gleichmäßige Luftabfuhr unterstützt und Faltenbildung reduziert. Dies ist insbesondere bei unregelmäßig geformten oder mehrlagigen Produkten ein entscheidender Vorteil.

Typische Einsatzbereiche finden sich sowohl im Lebensmittel- als auch im Non-Food-Segment. Im Lebensmittelbereich werden Beutel dieser Breite häufig für größere Fleischstücke, breite Käseportionen, marinierte Ware oder vorbereitete Großportionen verwendet. Im technischen Umfeld eignen sie sich für Baugruppen, Ersatzteilsets oder empfindliche Komponenten, die vor Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Schmutz geschützt werden müssen.

Im direkten Vergleich zu schmaleren Breiten wie 150 mm oder 165 mm bietet die 170-mm-Ausführung zusätzlichen Spielraum bei der Produktaufnahme, ohne den Materialeinsatz unverhältnismäßig zu erhöhen. Gleichzeitig bleibt sie deutlich kompakter als Beutel ab 200 mm Breite, was sie zu einer wirtschaftlich sinnvollen Lösung für großvolumige, aber noch handliche Produkte macht. Diese Positionierung macht den Vakuumschlauchbeutel 170 mm zu einer vielseitigen Option im Übergangsbereich zwischen mittleren und großen Formaten.

Da der Beutel als fertig konfektioniertes Format geliefert wird, entfällt jeglicher Zuschnitt oder eine Vorversiegelung. Dies reduziert den Zeitaufwand im Verpackungsprozess und minimiert potenzielle Fehlerquellen. Besonders in Betrieben mit standardisierten Abläufen oder wechselnden Produktabmessungen trägt diese Eigenschaft zu einer hohen Prozesssicherheit und gleichbleibenden Verpackungsqualität bei.

Technische Vorteile im Überblick

• Großzügige Beutelbreite für voluminöse Packgüter
• Nahtlos extrudierte Schlauchfolie ohne Seiten- oder Längsnähte
• Stabil verschweißte Bodennaht als einzige dauerhafte Schweißstelle
• 90 µ Folienstärke: hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit
• Sehr gute Sauerstoff- und Feuchtebarriere durch PA-PE-Verbund
• Gleichmäßige Wanddicke für reproduzierbare Vakuumbildung
• Reduzierte Faltenbildung bei breiten Querschnitten
• Effizient einsetzbar in Vakuumkammermaschinen
• Sofort einsatzbereit ohne vorherigen Zuschnitt
• Materialeffiziente Alternative zu überbreiten Formaten

Material- und Nahtkonstruktion im Detail

Bodennaht als tragendes Element

Die Bodennaht ist die einzige permanente Schweißstelle im Vakuumschlauchbeutel 170 mm. Sie wird thermisch verschweißt und bildet eine stabile Basis, die auch bei schwereren oder kantigen Produkten mechanisch zuverlässig bleibt. Die homogene Materialverteilung um die Bodennaht trägt zur Gesamtstabilität des Beutels bei.

Nahtlose Schlauchfolie ohne Seitennaht

Der Verzicht auf seitliche Schweißnähte sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke über den gesamten Beutelumfang. Dies reduziert potenzielle Schwachstellen und verhindert Spannungspunkte im Material, insbesondere bei breiten Beuteln, die mechanisch stärker beansprucht werden.

Passende Ergänzungen

Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 120 mm – kompakter Allrounder für Standardprodukte.
Breite 145 mm – bewährte Breite für moderate Volumen.
Breite 150 mm – vielseitige Lösung für breite Produkte.
Breite 165 mm – komfortabler Raum für größere Querschnitte.
Breite 200 mm – ideal für sehr breite oder großformatige Packgüter.

Häufig gestellte technische Fragen

Wofür eignet sich ein Vakuumschlauchbeutel mit 170 mm Breite?
Er eignet sich besonders für breite, voluminöse Produkte, bei denen standardmäßige Beutelbreiten nicht mehr ausreichen, beispielsweise große Fleischstücke oder breite technische Komponenten.

Warum hat dieser Beutel keine Seitennaht?
Der Verzicht auf Seitennähte gewährleistet eine gleichmäßige Wanddicke und reduziert potenzielle Schwachstellen im Material, was besonders bei breiten Beuteln die mechanische Stabilität erhöht.

Welche Funktion hat die Bodennaht?
Die Bodennaht ist die einzige permanente Schweißstelle und bildet eine stabile Basis, die mechanische Belastungen beim Evakuieren und Handling zuverlässig standhält.

Welche Vorteile bietet die Folienstärke von 90 µ?
Die 90 µ Folie kombiniert hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit mit Flexibilität und einer guten Barriere gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit.

Ist dieser Beutel für Vakuumkammermaschinen geeignet?
Ja, er ist speziell für den Einsatz in Vakuumkammermaschinen konzipiert und ermöglicht reproduzierbare Siegelnähte.

Können schwere Produkte sicher verpackt werden?
Ja, die stabile Bodennaht und das 90 µ Material tragen auch schwerere Produkte sicher und zuverlässig.

Wie sollte die offene Beutelseite verschlossen werden?
Nach dem Evakuieren wird die offene Seite in der Vakuumkammer thermisch verschweißt, um eine luftdichte Versiegelung zu erreichen.

Wie wirkt sich die Breite auf die Vakuumqualität aus?
Eine passende Beutelbreite unterstützt eine gleichmäßige Luftabfuhr und reduziert Faltenbildung, was die Vakuumqualität verbessert.

Ist dieser Beutel lebensmitteltauglich?
Ja, der PA-PE-Verbund ist für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und entspricht den relevanten Anforderungen.

Wann sollte ein noch größeres Format gewählt werden?
Ein Format mit größerer Breite (>200 mm) ist sinnvoll, wenn die Produkte sehr breit sind oder breitere Bündel und Sets verpackt werden sollen.