Vakuumschlauchbeutel, 90 µ - Breite 130 mm

Vakuumschlauchbeutel mit einer Breite von 130 mm und einer Folienstärke von 90 µ sind für Verpackungsaufgaben konzipiert, bei denen Produkte deutlich mehr seitlichen Raum benötigen, gleichzeitig aber stabil und materialsparend vakuumiert werden sollen. Diese Beutelvariante positioniert sich oberhalb klassischer Standardbreiten und eignet sich besonders für voluminösere Lebensmittel, größere Portionseinheiten oder technische Produkte mit ausgeprägtem Querschnitt. Die Beutel werden aus nahtlos extrudierter Schlauchfolie gefertigt und verfügen ausschließlich über eine belastbare Bodennaht. Seitliche oder längs verlaufende Schweißnähte sind nicht vorhanden. Die offene Oberseite wird erst im Verpackungsprozess nach dem Evakuieren der Luft versiegelt, was eine gleichmäßige Vakuumbildung und reproduzierbare Siegelqualität ermöglicht.

Einordnung der Breite 130 mm im Verpackungsspektrum

Die Breite von 130 mm stellt eine sinnvolle Lösung dar, wenn Produkte bei 120 mm bereits an ihre Grenzen stoßen, jedoch noch keine sehr großformatigen Beutel erforderlich sind. Sie bietet zusätzliche Toleranz bei unregelmäßigen Produktformen und ermöglicht eine spannungsarme Verpackung. In der Praxis sorgt dies für eine gleichmäßigere Vakuumverteilung, weniger Materialfalten und eine stabilere Siegelnaht. Besonders in Produktionsumgebungen mit variierenden Produktabmessungen hat sich dieses Maß als zuverlässiger Puffer bewährt.

Nahtlose Schlauchkonstruktion mit Bodennaht

Vakuumschlauchbeutel werden aus kontinuierlich extrudierter Folie hergestellt, die zu einem Schlauch geformt und anschließend in definierte Längen geschnitten wird. Die Bodennaht bildet die einzige feste Schweißstelle und ist konstruktiv verstärkt ausgeführt. Durch den vollständigen Verzicht auf Seiten- oder Längsnähte entsteht eine homogene Materialstruktur. Gerade bei größeren Breiten wie 130 mm reduziert dies potenzielle Schwachstellen und erhöht die mechanische Belastbarkeit während des Evakuierens und Transports.

Materialaufbau PA-PE bei 90 µ

Der mehrschichtige PA-PE-Folienverbund kombiniert funktionale Barriereeigenschaften mit zuverlässiger Siegelbarkeit. Die Polyamid-Schicht sorgt für eine reduzierte Sauerstoffdurchlässigkeit und schützt empfindliche Produkte vor Oxidation. Die Polyethylen-Schicht gewährleistet eine gleichmäßige, dichte Schweißnaht. Mit einer Gesamtstärke von 90 µ bietet der Beutel eine erhöhte Durchstoß- und Reißfestigkeit, was bei größeren Beutelbreiten und schwereren Produkten entscheidend ist.

Typische Einsatzbereiche der Breite 130 mm

Diese Beutelbreite wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung für größere Fleischstücke, breite Käseportionen oder zusammengesetzte Produkte eingesetzt. Auch im Non-Food-Bereich eignet sich das Format für technische Bauteile, Sets oder Baugruppen, die vor Feuchtigkeit, Staub oder Sauerstoff geschützt werden müssen. Die zusätzliche Breite erleichtert das Einlegen der Produkte und trägt zu einer gleichmäßigen Vakuumverpackung bei.

Abgrenzung zu benachbarten Breiten

Im Vergleich zur 120-mm-Ausführung bietet die 130-mm-Variante spürbar mehr seitlichen Spielraum und ist damit besser geeignet für Produkte mit stärker variierendem Querschnitt. Gegenüber 145 mm oder 150 mm bleibt der Beutel kompakter, was Materialverbrauch und Prozessstabilität positiv beeinflusst. Die Breite von 130 mm stellt somit einen ausgewogenen Zwischenschritt zwischen Standard- und Großformat dar.

Stichwortartige Vorteile

• Optimierte Breite für mittelgroße bis breitformatige Produkte
• Nahtlos extrudierte Schlauchfolie ohne Seitennähte
• Verstärkte Bodennaht für hohe mechanische Belastung
• 90 µ Materialstärke für hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit
• Gleichmäßige Wandstärke für stabile Vakuumverpackung
• Sehr gute Sauerstoff- und Feuchtebarriere
• Effizient einsetzbar in Vakuumkammermaschinen
• Material- und platzsparender als breitere Großformate

Passende Ergänzungen

Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 75 mm – kompaktes Format für schmale Packgüter und Portionen.
Vakuumschlauchbeutel 90 µ – Breite 90 mm – vielseitig für Standardquerschnitte.
Breite 100 mm – klassisches Mittelmaß für breite Produktpalette.
Breite 120 mm – bewährter Allrounder für mittlere Produkte.
Breite 145 mm – komfortabler Raum für breitformatige Artikel.
Breite 150 mm – geeignet für größere Lebensmittel oder Ersatzteile.
Breite 200 mm – weitläufiger Raum für breite Packgüter.
 

Häufig gestellte Fragen

Für welche Produkte eignet sich ein 130 mm Vakuumschlauchbeutel?
Dieser Beutel eignet sich für Produkte mit größerem Querschnitt wie breitere Fleischstücke, Käseblöcke oder voluminöse technische Komponenten, die eine stabile, gleichmäßige Vakuumverpackung benötigen.

Warum ist eine Folienstärke von 90 µ bei 130 mm sinnvoll?
Die 90 µ-Stärke bietet eine robuste Materialbasis, die mechanische Belastungen bei breiteren Packgütern zuverlässig standhält und gleichzeitig eine gute Flexibilität für enge Produktformen ermöglicht.

Welche Maschine eignet sich für 130 mm-Beutel?
Vakuumkammermaschinen mit ausreichend breiter Siegelleiste und einstellbarer Siegelzeit sind optimal, um gleichmäßige, dichte Schweißnähte zu erzeugen.

Wie wird die offene Seite verschlossen?
Nach dem vollständigen Evakuieren der Luft wird die offene Seite thermisch verschweißt, was eine dichte und dauerhafte Versiegelung ergibt.

Warum verzichtet dieser Beutel auf Seitennähte?
Ohne Seitennähte entsteht eine homogene Wandstärke, die mechanische Belastbarkeit und Vakuumstabilität erhöht und mögliche Schwachstellen reduziert.

Können 130 mm-Beutel für kleinere Produkte genutzt werden?
Ja, sie eignen sich für kleinere Produkte, solange der Querschnitt nicht deutlich zu klein ist, da sonst Faltenbildung auftreten kann.

Sind 130 mm-Beutel lebensmitteltauglich?
Ja, sie sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln ausgelegt und erfüllen die Anforderungen an Lebensmittelsicherheit.

Wie kann Faltenbildung minimiert werden?
Faltenbildung lässt sich durch eine geeignete Beutelbreite, ruhige Produktplatzierung und korrekt eingestellte Siegelparameter deutlich reduzieren.

Welche Rolle spielt die Bodennaht?
Die Bodennaht ist die einzige permanente Schweißstelle und besonders stabil ausgeführt, um eine feste Basis für die Vakuumverpackung zu gewährleisten.

Wie wähle ich die richtige Beutelbreite?
Die Beutelbreite sollte möglichst dem Produktquerschnitt entsprechen, um Materialeffizienz und stabile Vakuumbildung zu gewährleisten.